在計劃進行調(diào)整后對于還未執(zhí)行的計劃，MES系統(tǒng)會計算分析出可能要拖期的零件和工序，并用醒目的顏色表示出來，使計劃調(diào)度人員有針對性地關注其進度并做出快速響應。作為智能工廠，不僅生產(chǎn)過程應實現(xiàn)自動化、透明化、可視化、精益化，同時，產(chǎn)品檢測、質(zhì)量檢驗和分析、
生產(chǎn)物流也應當與生產(chǎn)過程實現(xiàn)閉環(huán)集成。 一個工廠的多個車間之間要實現(xiàn)信息共享、準時配送、協(xié)同作業(yè)。一些離散制造企業(yè)也建立了類似流程制造企業(yè)那樣的生產(chǎn)指揮中心，對整個工廠進行指揮和調(diào)度，及時發(fā)現(xiàn)和解決突發(fā)問題，這也是智能工廠的重要標志。但真正的將MES系統(tǒng)落地，并使其功能發(fā)揮最佳，各業(yè)務需求部門必須主導并且要深度融合，MES同時應由熟悉車間工藝流程、作業(yè)內(nèi)容、質(zhì)控要求、計劃安排的擔綱。 MES系統(tǒng)重復建設造成的產(chǎn)能過?，F(xiàn)象，引進落后技術的現(xiàn)象，市場換技術的技術沒學到市場也丟失的兩頭空現(xiàn)象，在智能制造之后，都將不會出現(xiàn)。MES系統(tǒng)制造業(yè)的以產(chǎn)品和生產(chǎn)為核心的商業(yè)模式已經(jīng)在向以消費者為核心，以生產(chǎn)加服務為本轉(zhuǎn)變，產(chǎn)業(yè)競爭也從單一環(huán)節(jié)向產(chǎn)業(yè)的生態(tài)競爭轉(zhuǎn)變，MES系統(tǒng)以共享經(jīng)濟模式為代表的無工廠的制造商和微型跨國也正在逐步崛起。 產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代，MES系統(tǒng)企業(yè)成功的核心是能否從觀念、技術、商業(yè)模式上進行改造，使每個企業(yè)不再只是產(chǎn)品生產(chǎn)者、服務提供者，而是通過產(chǎn)品與服務，與客戶建立了，MES系統(tǒng)在現(xiàn)場終端觸摸屏，可通過條碼掃描自動識別工序，工人就能夠方便快捷地進行工序的開工、暫停和完工反饋。 MES系統(tǒng)制造企業(yè)要放下身段，歸零之前以自我為中心、認為自己是最好的觀念，應以的心態(tài)向先進的互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)學習如何更好地滿足用戶需求和更好地提升用戶體驗。MES系統(tǒng)在生產(chǎn)現(xiàn)場利用這些數(shù)據(jù)可以實現(xiàn)很多形式的分析，MES系統(tǒng)在生產(chǎn)工藝改進方面，在生產(chǎn)過程中使用這些大數(shù)據(jù)，就能分析整個生產(chǎn)流程，了解每個環(huán)節(jié)是如何執(zhí)行的。 MES系統(tǒng)能更快速地發(fā)現(xiàn)錯誤或者瓶頸所在，也就能更容易解決問題。利用大數(shù)據(jù)技術，還可以對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程建立虛擬模型，仿真并優(yōu)化生產(chǎn)流程，當所有流程和績效數(shù)據(jù)都能在系統(tǒng)中重建時，這種透明度將有助于制造企業(yè)改進其生產(chǎn)流程。MES系統(tǒng)在能耗分析方面，在設備生產(chǎn)過程中利用傳感器集中監(jiān)控所有的生產(chǎn)流程，能夠發(fā)現(xiàn)能耗的異?；蚍逯登樾危纱吮憧稍谏a(chǎn)過程中優(yōu)化能源的消耗，對所有流程進行分析將會大大降低能耗。 MES系統(tǒng)企業(yè)由于多品種、小批量、工序多、緊急插單多、生產(chǎn)周期要求嚴格等特點，生產(chǎn)計劃如果全靠人工進行制訂將是非常困難的，MES系統(tǒng)也經(jīng)常因為人為考慮不周而影響了整個生產(chǎn)的有序進行。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES可監(jiān)控從原材料進廠到產(chǎn)品的入庫的全部生產(chǎn)過程，記錄生產(chǎn)過程產(chǎn)品所使用的材料、設備，產(chǎn)品檢測的數(shù)據(jù)和結果以及產(chǎn)品在每個工序上生產(chǎn)的時間、人員等信息。 這些信息的收集經(jīng)過MES系統(tǒng)加以分析，就能通過系統(tǒng)報表實時呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)進度、目標達成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況，以及產(chǎn)的人、機、料的利用狀況，這樣讓整個生產(chǎn)現(xiàn)場完全透明化。企業(yè)的管理人員，無論何時身處何地，只要透過就能將生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老板亦能通過MES系統(tǒng)獲取信息運籌帷幄，遠在的客戶當然可以來關心他們的訂單進度、產(chǎn)品品質(zhì)。 若您對羅浮云計算的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)感興趣的話，歡迎您訪問羅浮云計算官網(wǎng)與我們溝通交流，羅浮云計算會根據(jù)您企業(yè)的需求為您詳細定制一套完美的MES解決方案。 免費咨詢熱線：0752-7399206 羅浮云計算MES官網(wǎng)：http://www.oceaniamx.com/
