MES管理系統生產工廠所必然選擇的系統，也是當今時代可以有效的提高企業的生產效率，生產質量，對工廠起到全面調動作用，MES管理系統是什么，有什么作用？MES管理系統是指監控生產過程管理，自動糾正錯誤，提高加工活動的效率和質量，或向用戶提供決策支持，以糾正錯誤和改善在線行為。過程管理是一種內部操作，通過跟蹤連續的操作來跟蹤整個車間生產過程。
生產制造過程控制與調度管理涉及生產計劃的動態更新、作業計劃調度的實施、生產數據的實時采集和車間異常的實時反饋，生產過程管理對生產過程進行控制和指導，控制和指導產品各過程的生產、檢驗、維護和交付過程，不僅提高了生產效率，而且減少了操作誤差的發生，以效益為目標，加強了生產過程的超前和實時管理，實現了對生產過程的實時監控，實現了對生產過程的精細管理和控制。
企業生產過程的控制和管理主要圍繞單板、零件條形碼印刷、SMT材料的準備、制造過程的收集和控制、在線維護、產品報廢、產品隔離、工作訂單控制、作業指導檢查和與看板相關的工藝管理等方面進行。
1、企業接到生產任務工作訂單后，由計劃人安排生產發布、時間、流程、生產線、何時完成交貨等。
2、指定生產任務后，MES管理系統指示物料工人和倉庫經理及時挑選、準備和裝載材料，同時，指導學生管理對生產人員、設備調試、產品條形碼工作表的打印，確保開工前的生產準備工作，通過生產工作訂單和文件管理系統操作指導，生產人員有生產條件，可以卷起袖子努力工作。
3、在生產過程中，MES管理系統可以收集以前準備好的條形碼和工作訂單，然后用工序順序、工藝路線和參數、材料、質量等信息對收集到的數據進行驗證，從而發揮材料錯誤預防、工藝錯誤預防和泄漏預防、工藝錯誤預防、工藝錯誤預防和工藝錯誤預防等作用。同時，將收集到的生產和質量信息實時反饋給系統的各個看板、SPC和統計報表。使經理第一時間掌握車間的材料、生產進度和質量，并為經理的決策提供數據支持。
MES解決方案可以集中監測從物料生產到成品儲存的整個生產過程，收集生產過程中的所有事件，控制材料消耗、設備監測和產品檢查。通過不同的項目看板，可以將其實時呈現給企業經理和前線操作人員，從而使整個車間現場完全透明。
MES管理系統全面提高了制造執行能力，實現了產品質量控制，有效控制了庫存，優化了生產過程，并提供了強大的集成服務。最后，它為制造企業用戶創造了一個快速響應和靈活精細的制造管理平臺，幫助企業降低成本，按時交貨，提高產品質量和服務質量。
