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MES管理系統(tǒng)在企業(yè)生產(chǎn)管理上解決了哪些問題

來源:羅浮云計算(廣東)有限公司      時間:2020-10-26 17:09:50

  MES管理系統(tǒng)在企業(yè)生產(chǎn)管理上解決了哪些問題?隨著我國企業(yè)的發(fā)展,越來越多的客戶接受了MES管理系統(tǒng)的概念,認識到企業(yè)實施MES管理系統(tǒng)的必要性。智能化系統(tǒng)逐漸普及,其中MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)也在不斷的升級換代,為企業(yè)的發(fā)展提供不少幫助,解決更多的困難。企業(yè)通過MES管理系統(tǒng)的實施和應(yīng)用,期望解決自身生產(chǎn)管理的缺陷,通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的及時掌控,靈活應(yīng)對,這樣才能更好地實現(xiàn)精益化生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本。


MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)


  MES管理系統(tǒng)解決以下生產(chǎn)管理問題:


  1、快速回復(fù)客戶交貨期


  MES管理系統(tǒng)的生產(chǎn)計劃排程功能運用多種復(fù)雜算法,可以準確計算交貨期,大幅度減少交貨延遲情況,提高客戶滿意度,提升企業(yè)市場競爭力。


  2、實時詳細的生產(chǎn)訂單執(zhí)行跟蹤


  MES管理系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)計劃的實時跟蹤與監(jiān)控,讓管理人員清楚地了解產(chǎn)品所在加工工序,了解任何產(chǎn)品的任一工序的產(chǎn)量等生產(chǎn)信息。


  3、生產(chǎn)加工進度的及時準確控制


  傳統(tǒng)生產(chǎn)管控當中,很難通過生產(chǎn)主計劃控制每個工件在每臺設(shè)備上的加工進度。通過MES系統(tǒng),則可以隨時掌握、指揮、調(diào)整、每臺設(shè)備上的加工進度,可準確掌握半成品庫存的實時動態(tài)信息。


  4、及時的生產(chǎn)異常狀況反應(yīng)與處理


  MES管理系統(tǒng)通過實時的信息采集和快速的生產(chǎn)變化反應(yīng),可以及時地向上層反應(yīng)設(shè)備、物料、工藝、加工方法等不同環(huán)節(jié)、因素上的生產(chǎn)異常信息,管理人員可以及時獲得信息,降低維修、待料、不合格產(chǎn)品等待等問題上所花費的時間,及時有效的解決問題,防止生產(chǎn)延誤生產(chǎn)以提高保障或提升生產(chǎn)效率。


  5、實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場透明化


  MES管理系統(tǒng)通過看板管理、生產(chǎn)監(jiān)控等可視化功能,實現(xiàn)制造現(xiàn)場信息的透明化、公開化,提高溝通的便捷性和不同部門之間的協(xié)調(diào)性,減少日報、月報、機臺使用率、待工時間造成的內(nèi)耗,加快統(tǒng)計分析速度,隨時可以把握瓶頸工序,避免產(chǎn)生過量庫存。


  6、提升企業(yè)質(zhì)量管控能力


  通過MES管理系統(tǒng),可以隨時了解任何設(shè)備任何人員在制造的任何產(chǎn)品。首檢及時,自動分析報表可隨時做出決策應(yīng)對,避免了產(chǎn)生不良品。


  7、充分提升管理人員效率


  使用MES管理系統(tǒng),實現(xiàn)信息采集信息化、信息管理透明化,提升生產(chǎn)信息采集分析效率,管理人員可以減少統(tǒng)計分析時間,將精力放在解決問題上,提高了生產(chǎn)管理效率。


  8、實現(xiàn)信息集成與交互共享


  MES管理系統(tǒng),以實現(xiàn)廣泛的信息集成與共享,實現(xiàn)生產(chǎn)、工藝、品質(zhì)等部門內(nèi)部信息交流通暢,責任清晰,降低內(nèi)耗,形成合力突破核心競爭力問題,促進企業(yè)整體型發(fā)展。


  羅浮云計算(惠州)有限公司專注為企業(yè)提供數(shù)字化工廠、智能工廠的整體MES解決方案。通過這些年的研發(fā)迭代、平臺建設(shè)、產(chǎn)品交付、運維沉淀,羅浮云計算目前已經(jīng)成長為國內(nèi)少數(shù)具備工業(yè)供應(yīng)鏈全價值鏈信息化平臺產(chǎn)品交付與整合能力的專業(yè)廠商之一。經(jīng)過多年的行業(yè)垂直深耕,羅浮云計算建立健全了在機械制造行業(yè)、注塑制造行業(yè)、新能源動力行業(yè)、電子電器行業(yè)、工業(yè)互聯(lián)與自動化集成行業(yè),并保持在智能制造和工業(yè)4.0的大趨勢里激流勇進,不斷在品牌、技術(shù)、產(chǎn)品、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化等方面擴大競爭優(yōu)勢。



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